Ako záclonový materiál s dobrým tieniacim výkonom, úplne zatemňovacia záclonová látka má zložitý a jemný výrobný proces zahŕňajúci viacero kľúčových spojení. Nasleduje podrobný úvod do výrobného procesu úplne zatemňovacej záclonovej látky:
1. Výber materiálu a predúprava
Výber materiálu: Výber materiálu úplne zatemňovacia záclonová látka je rozhodujúci, čo priamo ovplyvňuje tieniaci efekt a životnosť závesu. Bežne používané materiály zahŕňajú polyesterové vlákno, nylonové vlákno a niektoré špeciálne upravené prírodné vlákna (ako sú potiahnuté bavlnené a ľanové vlákna). Tieto materiály majú zvyčajne dobré tienenie, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti vráskam.
Predúprava: Pred tkaním musia suroviny prejsť sériou predbežných úprav, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú výrobné požiadavky. Pre prírodné vlákna, ako je bavlna a ľan, je potrebná úprava proti zrážaniu a úprava pred zrážaním, aby sa eliminovalo zrážanie vlákien počas tkania a používania a aby sa zabezpečila rozmerová stálosť záclonovej látky. Pri syntetických vláknach sú vzhľadom na ich dobrú rozmerovú stálosť kroky predúpravy relatívne jednoduché, ale aj tak je potrebné ich vyčistiť a vysušiť, aby sa z povrchu vlákna odstránili nečistoty a mastnota.
2. Tkanie a tlač a farbenie
Tkanie: Tkanie je hlavným článkom Celkom zatemňovacia záclonová látka výroby. Výrobcovia vyberajú vhodné krosná na tkanie podľa konštrukčných výkresov alebo vzoriek. Rôzne krosná sa líšia rýchlosťou tkania, hustotou osnovy a útku a vlastnosťami tkaniny, preto je potrebné ich vyberať podľa skutočných potrieb. Počas procesu tkania je potrebné prísne kontrolovať napätie a hustotu priadze, aby sa zabezpečila rovinnosť a tieňovanie záclonovej tkaniny.
Potlač a farbenie: Tlač a farbenie je kľúčovým krokom pri vytváraní farby a vzoru látky Total blackout. Tkaniny úplne zatemňovacích záclon zvyčajne používajú tmavú alebo čiernu ako základnú farbu, aby sa dosiahol najlepší efekt tieňovania. Proces tlače a farbenia zahŕňa priamu tlač a farbenie, namáčaciu tlač a farbenie a tepelný prenos. Priama tlač a farbenie je vhodné na výrobu veľkého množstva záclonových látok rovnakého modelu, zatiaľ čo namáčacia tlač a farbenie môže lepšie zabezpečiť prenikanie farbiva a zlepšiť výkon v tieni. Technológia tepelného prenosu je široko používaná pri výrobe špičkových záclonových látok vďaka jej jemnej potlači a efektom farbenia a vysokej pevnosti.
Počas procesu tlače a farbenia je potrebné prísne kontrolovať koncentráciu, teplotu a čas farbiva, aby sa zabezpečilo rovnomerné vyfarbenie a silná farebná stálosť. Súčasne je potrebné záclonovú tkaninu po potlači a farbení úplne umyť a vysušiť, aby sa odstránili prebytočné farbivá a pomocné látky, aby sa zabezpečila environmentálna výkonnosť záclonovej tkaniny.
3. Dokončenie a tvarovanie
Dokončenie: Po vytlačení a zafarbení je potrebné dokončiť zatemňovaciu záclonu Total. Konečná úprava zahŕňa konečnú úpravu, sušenie, rezanie a ďalšie odkazy. Hlavným účelom konečnej úpravy je eliminovať niektoré problémy, ktoré zostali na tkanine po potlači a farbení, ako je uvoľnenosť, žmolkovanie, odumreté vlasy atď. Sušenie je odstránenie vlhkosti z tkaniny záclony do určitého stupňa sucha. Strihanie je narezanie záclonovej látky na vhodnú veľkosť a tvar podľa skutočných potrieb.
Tvarovanie: Tvarovanie je dôležitým krokom na udržanie tvaru a stability látky Total blackout závesu. Bežné metódy tvarovania zahŕňajú tvarovanie za tepla a tvarovanie za tepla. Počas procesu tvarovania je potrebné vedecky kontrolovať teplotu a čas, aby sa zabezpečilo, že záclonovú tkaninu možno po zahriatí rýchlo tvarovať a zachovať si svoju pôvodnú veľkosť a tvar. Tvarovaná záclonová látka má nielen lepší tieniaci efekt, ale tiež sa pri používaní nedá ľahko zdeformovať či zraziť.
